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新疆烧结石生产线小知识

更新时间: 2025-03-12

新疆烧结石生产线小知识

  1.原材料中的三氧化二铝

  三氧化二铝是原材料中非常重要的成分之一,也是烧结砖生产中的“增强剂”,可提高制品的强度。当含量超过18%时制品强度明显增加,当含量低于10%时制品强度会明显下降。含量越多制品的烧结温度也高,增加热耗。当其含量超过30%则不宜使用。

  2.原材料中的氧化钙

  氧化钙:即生石灰,在自然界中以碳酸钙(CaCO3)即石灰石状态存在。氧化钙遇水生成氢氧化钙(Ca(OH)2),即熟石灰,体积膨胀2~3倍,使制品产生石灰爆裂直至砖体崩溃。在原材料中石灰石以块状存在时,且含量较高,石灰爆裂很难避免。在一定条件下氧化钙也会和水汽中的硫酸化合生成硫酸钙CaSO4(石膏),其易溶于水,当随水渗到砖体表面时,水分蒸发硫酸钙以白色粉末状沉淀于砖的表面,是为泛霜。国家质量标准规定:优级品的砖不允许出现泛霜。

  3.原材料中的三氧化硫

  三氧化硫:三氧化硫多来自燃煤及煤矸石中,可把燃煤或煤矸石放入火中燃烧,如发出刺鼻的**味则是含硫较高。在含硫较高的煤堆或煤矸石堆上有时还可见黄色的“腰带”是为硫析出所致。

  必须说明的是硫还是产生泛霜的“帮凶”。对于含硫太高的煤,或煤矸石,**是不用。至少也应尽量少用,使混合料中的三氧化硫含量少于1%。

  4.混合料中的颗粒级配

  颗粒级配,或称颗粒组成,是指混合料中不同粒度的泥料在总量中所占的百分比。烧结砖在国外叫粗陶,不是瓷器,不需要太细的泥料。在挤出成型中,不同粒度的颗粒所起的作用是不一样的。其中粒径小0.05mm的粉料称塑性颗粒,用于产生在挤出成型时所需要的塑性,把泥料粘在一起。当然,这些细小的颗粒必须是黏土或具有类似黏土性能的页岩、煤矸石或其他材料。否则,如对于河沙,粉磨得再细,也是没有塑性的。其次是粒径为0.05~1.2mm的部分叫填充料的颗粒,其作用是控制产品在干燥时所发生的过度的收缩、裂纹及在塑性成型时赋予坯体一定的强度。至于粒径为1.2~2mm的粗颗粒,在坯体中起到骨架作用,有利于干燥时排出坯体中的水分。空心砖生产原料颗粒不宜大于2mm。

  合理的颗粒组成应该是塑性颗粒占35%~50%;填充性颗粒占20%~65%;粗颗粒<30%,绝不允许有大于3mm颗粒。因其不仅会降低制品的强度,还会因收缩不匀而产生干燥裂纹。

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